Mở đầu cho hành trình phát triển, 12 năm trước, ông Jonas Danielson — Giám đốc thương hiệu EUROPIPE — đã lần đầu ghé thăm nhà máy của công ty tại tỉnh Thái Nguyên. Thời điểm đó, dù chưa có hệ thống phân phối rộng khắp và thương hiệu phải cạnh tranh với các doanh nghiệp lâu năm trên thị trường, EUROPIPE đã gây bất ngờ khi quyết định trang bị hệ thống máy đùn hiện đại nhập khẩu từ Battenfeld-Cincinnati — thương hiệu công nghệ hàng đầu của Đức.

Thay vì chạy theo chiến lược đua giá rẻ, doanh nghiệp lựa chọn con đường dài hạn với chất lượng sản phẩm là ưu thế cạnh tranh hàng đầu. EUROPIPE sử dụng 100% hạt nhựa nguyên sinh nhập khẩu từ Borouge và Sabic, kết hợp hợp tác với các chuyên gia nước ngoài để chuyển giao công nghệ sản xuất. Trong giai đoạn đầu, Tập đoàn mẹ AMACCAO đóng vai trò là bệ phóng tài chính quan trọng và hỗ trợ kết nối thị trường qua các dự án xây dựng thuộc hệ sinh thái.

Sau hơn một thập kỷ, EUROPIPE liên tục đẩy mạnh quy mô sản xuất và tự động hóa. Riêng trong năm 2026, doanh nghiệp đã bổ sung thêm 30 dây chuyền, nâng tổng số lên 100 dây chuyền sản xuất và đẩy công suất từ 30.000 tấn lên 50.000 tấn/năm. Hàng trăm cánh tay robot cùng các thiết bị tự động hiện đã đảm nhận hầu hết các khâu nặng nhọc như gắp, di chuyển và sắp xếp sản phẩm. Đáng chú ý, chỉ trong tháng 8/2026, khoảng 40 robot mới đã được đưa vào hoạt động tại dây chuyền sản xuất phụ kiện.

Việc đầu tư hàng triệu USD vào robot hóa đã mang lại hiệu quả vượt trội:

• Tăng năng suất: Năng suất lao động tăng hơn 50% so với phương pháp thao tác thủ công trước đây.

• Chuẩn hóa chất lượng: Máy móc giúp duy trì độ chính xác và độ đồng đều tuyệt đối cho các sản phẩm ống nhựa và phụ kiện phục vụ hạ tầng ngầm đô thị, cấp thoát nước và dân dụng.

• Tối ưu chi phí: Tự động hóa giúp giảm tỷ lệ hao hụt nguyên liệu và tối ưu hóa quy trình, giúp doanh nghiệp giữ mức giá cạnh tranh trước biến động thị trường.

Dù mật độ máy móc và robot ngày càng dày đặc, con người vẫn được xác định là "trái tim" vận hành toàn bộ nhà máy EUROPIPE. Đội ngũ nhân sự không bị thay thế mà được dịch chuyển sang các vị trí quan trọng hơn như quản lý, giám sát kỹ thuật, kiểm soát chất lượng và cải tiến quy trình.

Đáng chú ý, các kỹ sư Việt Nam tại EUROPIPE không dừng lại ở việc tiếp nhận chuyển giao mà đã chủ động nghiên cứu, chế tạo nhiều thiết bị phục vụ trực tiếp cho sản xuất như máy rạch bao tự động và máy lật ống. Nhờ sự chủ động này, quy trình chuyển giao công nghệ từ nước ngoài được làm chủ và tối ưu hóa hàng ngày bởi chính lực lượng lao động nội địa.

Từ mô hình tiên phong tại EUROPIPE, làn sóng ứng dụng robot và tự động hóa đã lan tỏa mạnh mẽ sang các đơn vị thành viên khác trong hệ sinh thái của Tập đoàn AMACCAO như Đông Bắc Á, Châu Âu Nam, VONTA, NOVODOOR và AVIA.

Kinh nghiệm thực tiễn từ nhà máy EUROPIPE đang đóng vai trò là động lực thúc đẩy AMACCAO mở rộng quy mô tự động hóa trên toàn hệ thống, hiện thực hóa khát vọng trở thành Tập đoàn Kinh tế - Kỹ thuật - Công nghệ hàng đầu.